作為一種良好的變形補償元件，波紋膨脹節在電力、石油、化工、造船等領域得到了廣泛應用，科技發展推動下，工程方面厚壁膨脹節的應用也越來越多。從工程應用來看，由于冷作硬化而留有較大殘余應力造成膨脹節失效的案例有很多，為您講解的厚壁波紋膨脹節的熱處理問題。

　　熱處理是通過加熱和冷卻固態金屬來改變其內部組織結構并獲得所需性能的一種工藝。產品制造過程中的熱處理，根據其主要目的可分為焊后熱處理、消氫處理、恢復或達到規定力學性能的熱處理以及奧氏體不銹鋼的固溶處理和穩定化處理。對于碳素鋼、低合金鋼產品，由于冷成形的變形量較大，會產生明顯的冷加工硬化，是材料的強度、硬度提高，塑性、韌性降低，同時還會產生較大的內應力。在實際生產中，將產品加熱到50-150℃，經適當保溫后隨爐緩慢冷卻的工藝，及消除應力退火。由于溫度升高時原子活動能力增大，使冷變形時破碎的、被拉長或壓扁的晶粒，通過新晶體形核及核長大的過程變為均勻細小的等軸晶粒，從而消除產品的內應力和冷加工硬化，降低材料的強度和硬度，恢復其塑性和韌性。

　　目前整體冷成形厚壁膨脹節的制造工藝日趨成熟，這就使得厚壁波紋膨脹節的熱處理問題更為關鍵。不銹鋼波紋管,金屬軟管,不銹鋼補償器成形后會產生大量的形變馬氏體組織，使得材料的硬度增加，韌性降低，同時還會產生較大的內應力。若產品工作在應力腐蝕環境中會很危險，因此必要的固溶處理也不可缺少。

　　波紋膨脹節定義：

　　波紋膨脹節外表面無金屬絲或金屬帶編織網套的，波紋膨脹節是裝有拉桿、鉸鏈、加強環之類約束裝置的，是比值小于3的環形波紋管組件。波紋膨脹節在西方都習慣稱其為波紋膨脹節。一般情況下，波紋膨脹節以它的軸向伸縮或角度變化比去補償管路系統因溫差造成的位置移動;去吸收設備開啟、停止或正常運行條件下的振動。

　　波紋補償器的分類方法的多樣性，已有一下幾種分類：

　　1、按結構特點來分

　　2、按性能特點來分

　　3、按傳統習慣來分

　　但是無論采用哪種方法對波紋膨脹節進行分類，實際上波紋膨脹節的產品還是多種多樣的，不會因為分類的方法不同而增加或減少，只是名稱改變了而已。

　　波紋膨脹節也稱波紋伸縮節、波紋補償器、主要為保障管道安全運行，它具有多個橫向波紋的圓柱形薄壁折皺的殼體，波紋管具有彈性，在壓力、軸向力、橫向力或彎矩作用下能產生位移。用波紋管材料應當符合下列條件：高彈性極限，抗拉強度和疲勞強度，以確保波紋管工作;具良好的可塑性，以方便成型加工，并通過隨后的處理過程(加工硬化，熱處理等)，以獲得足夠的硬度和強度;具有良好的耐腐蝕性能，以滿足波紋管的工作在不同的環境要求。工作原理主要是利用自身的彈性變形功能，補償管道由于熱變形、機械變形和各種機械振動而產生的軸向、角向、側向及其組合位移，補償的作用具有耐壓、密封、耐腐蝕、耐溫度、耐沖擊、減振降噪的功能，起到降低管道變形和提高管道使用壽命的作用。

　　金屬軟管主要是指一種是螺旋形波紋管，為一種柔性耐壓管件安裝于液體輸送系統中，用以補償管道或機器、設備連接端的相互位移，吸收振動能量，能夠起到減振、消音等作用，具有柔性好、質量輕、耐腐蝕、抗疲勞、耐高低溫，節距之間靈活，有較好的伸縮性，無阻塞和僵硬現象等特點。